Сандинский гипсоперерабатывающий комбинат, Кумертау

Производство цемента, строительного гипса и гипсового камня

В 2003 г. на базе Сандинского месторождения гипсового камня (Республика Башкортостан) было основано ООО «Сандин», являющееся в настоящее время одним из крупнейших поставщиков гипсового камня для предприятий промышленности строительных материалов, в том числе цементной промышленности и сельского хозяйства.
Основным направлением деятельности ООО «Сандин» является поставка гипсового камня. С момента основания и по настоящее время основной задачей компании является активное, корректное и планомерное развитие бизнеса, продвижение политики взаимовыгодного сотрудничества с каждым покупателем. Этому способствует развитая инфраструктура, высокий уровень квалификации трудовых ресурсов, высокие природные характеристики гипсового камня — повышенная белизна, относительно невысокая себестоимость производства, экологическая безопасность. Уникальные свойства гипса известны давно и до сих пор используются в строительстве. Гипс — это экологически чистый продукт, обладающий важным для строительства свойством воздухопроницаемости. Одним из достоинств материалов, произведенных из гипсового камня, является способность при повышенной влажности естественным путем впитывать в себя излишек влаги, а при сухой погоде отдавать влагу назад, что позволяет использовать изделия из гипса в помещениях, делая его универсальным материалом для выполнения отделочных работ и прекрасным сырьем для производства сухих строительных смесей и межкомнатных перегородок.
В качестве сырья для производства различных строительных материалов на основе гипса используются гипсовые вяжущие вещества. Они производятся из природного двуводного гипса CaS042H20, называемого гипсовым камнем. Природный гипс — порода осадочного происхождения, имеющая различные модификации. Его разновидности: плотный мелкозернистый гипс с сахароварным изломом или крупнозернистый с беспорядочно расположенными кристаллами (алебастр); волокнистая порода из нитевидных кристаллов с шелковистым отливом (селенит) и пластинчатый гипс с прозрачными кристаллами слоистой структуры (гипсовый шпат). Окраска гипса зависит от наличия примесей, в частности оксида железа.
Кроме строительства гипс в необработанном виде широко применяется для производства цемента с целью регулировки сроков схватывания, обработанный гипс качестве сырья для производства сухих строительных смесей, молотый гипс — для производства ячеистых бетонов.
ООО «Сандин» на сегодняшний день, несмотря кризис в экономике, тесно сотрудничает со многими цементными заводами России, заводами по производству строительных и отделочных материалов, строительными организациями, оптовыми фирмами и предпринимателями. Сотрудничество с цементными заводами России позволило ООО «Сандин» стать одним из крупных агентов цементного рынка в ЮжноУральском регионе.
Увеличение объемов поставок гипсового камня и наличие острого дефицита гипсового вяжущего в конъюнктуре российского рынка строительных и отделочных материалов в 2003—2007 гг, что подтверждалось растущим темпами строительства, показали необходимость организации производства гипсового вяжущего. В результате в 2007 г. было принято решение об организации такого производства на базе вновь созданного ООО Компания «Сандинский гипсоперерабатывающий комбинат» (ООО Компания «СГПК»).
В ноябре 2007 г. в рамках заключенного договора проектноконструкторской и машиностроительной компанией «Тобис» на производственной базе ООО Компания «СГПК» началось строительство первой очереди установки по производству строительного гипса (гипсового вяжущего) производительностью 55 тыс. т в год которая была введена в эксплуатацию в декабре 2008 г.
Наличие гипсового камня обеспечивает относительно невысокую стоимость гипса, что подтверждается ценой нашей продукции у партнеров.
В технологии переработки применяется варка гипса в гипсоварочном котле. Особенностью гипса, произведенного в гипсоварочном котле, по сравнению с произведенным во вращающихся гипсоварочных печах является стабильное качество и высокие прочностные характеристики. Технология производства состоит из трех основных процессов: дробления исходного сырья; помола и cyшки; варки гипсовой мучки в гипсоварочном котле. Для дробления сырья в технологической схеме применяет щековая дробилка, после которой гипсовый камень, и мельченный до необходимого размера, попадает в молотковую аксиальную мельницу. Молотковые аксиальные мельницы относятся к группе быстроходных мо лотковых размольных машин и состоят из корпуса, ротора с билами, привода и встроенного сепаратора, позволяющего получить гипсовую мучку с остатком на сите № 0, 2 в пределах 2-14%. Сушка материала осуществляется за счет топочных газов, используемых для нагрева гипсоварочного котла.
Варка гипсовой мучки происходит в гипсоварочном котле топочными газами. Равномерность прогрева осуществляется благодаря футеровке котла и жаровым трубам. Теплоносителем в этих проходах служат продукты сгорания природного газа в специальной топке. Гипсовая мучка в гипсоварочном котле непосредственно не соприкасается с дымовыми газами, интенсивно перемешивается и равномерно прогревается, что обеспечивает получение однородного продукта высокого качества.
Принципиальная технологическая схема производства строительного гипса с использованием гипсоварочных котлов и молотковых мельниц не является новой, но компактная технологическая линия, снабженная автоматизированной системой управления, позволяет обеспечить выпуск строительного гипса постоянной высокой марки, обеспечить контроль режимов варки и гибкое изменение параметров в зависимости от требований. Практически все оборудование и программное обеспечение, применяемое для системы автоматизации, произведено компанией Siemens AG. Автоматизированная система управления установкой по производству строительного гипса предназначена для обеспечения работы всех элементов технологического оборудования в автоматическом и ручном режимах. Система представляет собой комплекс аппаратных и программных средств, совместно выполняющих задачу по управлению технологическим циклом.
Поскольку решение о строительстве установки принималось на основании анализа рынка строительного гипса, который на момент анализа показывал наличие неудовлетворенного спроса на данный вид продукции, на конец 2009 г. был запланирован запуск второй очереди установки. Однако недостаток собственных источников финансирования в условиях экономического кризиса вынудил пересмотреть сроки запуска, которые были скорректированы и перенесены на второе полугодие 2010 г.
Анализ рынка гипсосодержащих материалов показал перспективность производства сыромолотого гипса. Поэтому руководством ООО Компания «СГПК» принято решение о проведении проектных работ для установки по производству сыромолотого гипса, применяемого при производстве ячеистого бетона.
Своим клиентам ООО Компания «СГПК» предлагает взаимовыгодные условия сотрудничества — осуществление поставок продукции в сжатые сроки в любую точку России. Для постоянных покупателей разработана система скидок и льгот.